电解铝企业生产经理发言材料

改革开放后，XX加深了对“科技是第一生产力”的认识，依靠科技创新实现了产业技术的升级、产能规模的扩大、产品结构的优化与调整，打造了国内电解铝企业铝合金生产基地的地位。

一、铝电解工艺技术优化和节能降耗新技术

改革开放三十年来，包铝不断致力于研发推广铝电解新工艺新技术，经初步统计，电解各项经济技术指标有了明显提高，与30年前相比，直流电耗降低3498kwh/t-Al，交流电耗降低4677kwh/t-Al，氟盐单耗降低48.47kg/t-Al，电流效率提升7.9%。

低温铝电解工艺：在1984-1985年研发并获得成功，该工艺通过改变电解质成分、改变电解工艺条件，使电解温度降低17-20℃，电流效率提高1.91%，直流电耗降低204kwh/t-Al。
1985-1988年实施的铝电解槽添加锂镁复合盐新工艺，使电流效率提高1%左右，直流电耗降低150kwh/t-Al。
在1999-20xx年推行了铝电解“四低一高”新工艺，主要是实行低分子比、低温、低效应系数、低氧化铝浓度、高极距工艺，使电流效率提高0.5-1%，电耗降低150kwh/t-Al，氟盐单耗降低11kg/t-Al。
“三度寻优”技术推广应用：该技术是中铝国际具有自主知识产权的技术，主要是以氧化铝浓度、氟化铝浓度和过热度的控制为切入点，实现电解槽“三度”的平衡，从而稳定电解槽的运行状况，提高电流效率，降低物料消耗和能耗，现正在包铝实施。
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