某石油炼化企业降本增效案例发言材料

各位领导、同事：
　　大家好！首先，感谢总公司提供的这次学习培训机会，我本人非常珍惜，并从之前的几个降本增效案例中，获益良多。
　　自08年金融危机以来，美国、欧盟等经济“引擎”故障，导致全球经济增长整体乏力，国际油价更是跌宕起伏，经营大环境持续疲软。2014年以来，由于美国退出QE，全球流动性收紧，新兴经济体资金外流明显，各类商品价格均出现了大幅波动，这一趋势直到今年上半年仍未有明显好转。受外部因素影响，国内经济结构调整形势依然严峻，经济下行压力较大，成品油市场明显供大于求。另外，国家三次上调成品油消费税，使国有炼油企业的税负更加沉重，经营压力进一步增大。
　　针对当前严峻的经营形势，我单位戮力同心，积极应对，深入开展“质量效益年”活动，特别是按照今年总公司“质量效益年2.0版本”的相关要求，在炼化公司领导下，围绕“质量第一、降本增效、勤俭办企”的理念，在优化生产、技改技措、精细管理、市场营销等环节多措并举，深挖装置潜能，注重提质增效，取得了一些效果。下面，我结合本单位实际情况，以及个人工作实践，简单介绍一下中海石油公司比较突出的降本增效案例，与大家共同分享：
　　案例一：优化生产方案，阶段性停产50万吨/年催化装置，120万吨/年催化装置满负荷运行
　　xx年以来，公司经历了跨越式发展，各项生产经营指标大幅提升，经营管理更加规范，具备了较强的抗风险能力，但由于历史原因，一些老装置建成年代久远，生产能耗高、加工工艺落后，成为了制约公司可持续盈利的短板。特别是2014年以来，安全环保、油品质量升级压力日益增大，给公司发展带来了前所未有的困难。为了摆脱困境，攻克难关，公司从“生产和管理”两方面入手，“两手抓”，一方面在现有生产工艺的基础上，通过增上技改技措，不断提升装置潜能，降低能耗；另一方面狠抓精细化管理，大到……